HDPE再生塑料顆粒循環加工的過程是怎樣的？

因HDPE再生塑料顆粒出産标準的不同，大多數情況下，它要進行循環加工，才能符合要求的質量效果，如此，在這方面大家也需要有一定的了解。那麼，大家就來了解一下再生塑料顆粒循環加工的進程是怎樣的吧。

1.樹脂出産廠向成型加工廠和配混廠供給資料，出産中所發生的廢料賣給收回工廠或作為二級樹脂賣給成型加工廠。

2.成型加工所需的資料有三種途徑：由樹脂供給商和配混廠供給的新料；由收回工廠供給的收回料（邊角料等）；由二次加工廠供給殘次品、等外品、下腳料等。

3.配混廠從樹脂出産廠家購得樹脂，将它與添加劑配混之後出售給成型加工廠，所發生的廢料可在本廠設備中進行再處理或許出售給收回工廠。現在許多成型工廠直接自己配料，如聚的成型加工廠；而聚烯烴的配料，一般由樹脂廠在組成時參與常規的添加劑。

4.二次加工廠在得到塑料半成品（如塑料薄膜等）之後将它加工為成品（如塑料包裝袋等），此處發生的廢料供給給成型加工廠或收回工廠。包裝廠、設備廠和出售公司從成型加工廠或二次加工廠得到産品，在包裝、設備之後出售給用戶。

5.塑料顆粒收回工廠從各種工業出産環節中獲得的塑料廢料，對其進行再加工處理後，出售給成型加工廠，對所發生的少數廢料則使用自身設備再收回。

6.塑料顆粒循環網絡的目标環節是顧客，由顧客發生的廢舊塑料，有一部分收集後供給給收回工廠收回再用，而另一部分，因為收回技術和本錢問題，成為公害性廢舊塑料，隻能作填埋或焚化處理。

加工進程中，每一步細節都可能對HDPE再生塑料顆粒的質量産生不同的影響，生産人員要依照标準的出産方法進行操作，才能避免損料的出現，望大家熟知。

一,HDPE再生塑料顆粒的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型過程中,熔融後具有定的流動性,由于其品種和牌号不同,所以它們所具有的流動性也不同,在用常規工藝參數注射成型時,各塑料的流程大小與其壁厚成正比例關系。如果注塑制品的壁設計得很薄,在注射成型時,會使得熔融塑料在模具型腔内的流動阻力增大、流程變短,造成成型困難、廢品増多等問題,甚至對大型複雜制品而言根本無法充滿型腔;另一方面,壁的厚度還應滿足制品在使用中維持正常結構所必需的強度和剛度,在脫模時能經受脫模機構的沖擊與振動;在裝配時能承受緊固力。如果注塑制品的壁厚設計過薄,将不能滿足上述強度要求。在注射成型中的壁厚由結構要求、成型的尺寸和幾何形狀以及材料的流動特性決定。

二HDPE再生塑料顆粒壁厚也不能過厚。過厚不但造成原料上的浪費,增加制品成本,更重要的是會給注射工藝帶來一定困難。一方面,由于制品的用料量增大,勢必使塑料在料筒内達到注射溫度的時間及注射後在模腔内冷卻硬化的時間延長,進而使成型周期延長,對提高生産率不利,根據推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷卻時間将增加四倍;另一方面,厚壁HDPE再生塑料顆粒容易産生氣泡,收縮不均,引起縮孔變形、凹陷、夾心、翹曲等産品質量和結構上的缺陷。

我們來探讨再生塑料顆粒表面為什麼會圓滑，是什麼原因導緻的呢？這些問題我們都不清楚，專業生産各種塑料再生顆粒，專業的問題還是由我們專業的人員來解答吧，現在寶綠特塑業小編為大家解析一下為什麼有些塑料顆粒的表面不圓滑。 現在市面上的顆粒尤其是塑料再生顆粒質量分布層次不齊，相信接觸過進口塑料原料的，都會非常清楚，外形有很多種，那麼導緻這些質量分布層次不齊的，主要有以下幾方面原因。 

1.原料問題，有些廠子的塑料顆粒看起來白度不錯但是質量甚至不如一些顔色差的好，主要是由于添加了大量的漂白劑，這時候我們選購原料的時候要注意了，如果自己不能把握可以找專業的人員來進行确認。 

2.原料的處理方式不同，原料要經過清洗加熱，在擺放的時候無法将原料擺放整齊，有些機器的受熱不均勻，原料受熱也會不一樣，自然平整度就不好。 

3.切粒機的刀頭影響，有些切粒機切粒不迅速，或者刀頭損壞沒有得到更換等等，緻使平面的凹凸不平。 4.冷卻速度：塑料顆粒成形以後必須要迅速冷卻，不然極度容易變形。所以必須要在相對較短的時間馬上冷卻